Fragilidad de la cadena de suministro: la carrera para fortalecer una cadena de suministro global rota

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  Previsión Quantumrun
• 10 de agosto de 2022

Resumen de información

Las cadenas de suministro mundiales están flaqueando ante diversos desafíos, lo que genera escasez económica y de productos. Las estrategias para fortalecer estos sistemas incluyen diversificar proveedores y trasladar la producción más cerca de casa, reduciendo la dependencia de centros de fabricación distantes. Este cambio impacta los patrones económicos globales, los mercados laborales y fomenta nuevos avances tecnológicos.

Contexto de fragilidad de la cadena de suministro

Las cadenas de suministro globales luchan cada vez más para adaptarse al desorden en sus múltiples formas, incluidos los desastres naturales, los desafíos de salud global, las crisis económicas, los conflictos armados, los cambios regulatorios y la inestabilidad política. La pandemia de COVID-19, en particular, destacó los estragos que los eventos inesperados pueden causar en el comercio global. ¿Qué se puede hacer para construir una cadena de suministro global más resiliente?

Las cadenas de suministro globales se han vuelto frágiles porque ya no son tan ágiles y resistentes como antes. Durante las últimas cuatro décadas, las presiones del mercado de valores para aumentar los márgenes de ganancias corporativas han llevado a las empresas a concentrarse en prácticas de eficiencia y optimizar en exceso las cadenas de suministro para minimizar los costos. Esto significa que las empresas dependen cada vez más de menos centros de fabricación clave en lugar de diversificarse. Mientras tanto, los minoristas mantuvieron los gastos bajos al almacenar menos productos en almacenes y tiendas, asumiendo que siempre podrían ordenar el inventario según fuera necesario. Esta práctica está asociada con la estrategia empresarial generalizada de fabricación justo a tiempo, en la que las empresas producen artículos solo cuando es necesario para ahorrar costos. 

Además, en la década de 2010, las cadenas de suministro globales también dependían en gran medida de China. El país se convirtió en el centro de fabricación dominante en el mundo, satisfaciendo más del 40 por ciento de la demanda mundial de diversos consumibles. Sin embargo, la producción se detuvo cuando surgió el COVID-19 por primera vez. Este evento tuvo un efecto dominó en todo el mundo, ya que las empresas que dependían de los fabricantes chinos de repente no pudieron obtener los materiales y productos que necesitaban. Con la producción estancada, no había suficientes productos en los lugares adecuados para satisfacer la demanda local. Esto llevó a compras de pánico a nivel mundial e incluso a más escasez. 

Impacto disruptivo

La pandemia provocó la interrupción de las operaciones de los proveedores en más de 160 países, lo que provocó retrasos y retrasos en la producción. Este paro resultó en escasez de productos y aumento de precios para los consumidores. Se estima que las perturbaciones causadas por la COVID-19 provocaron una disminución del 5.4 al 9.7 por ciento en el producto interno bruto (PIB) mundial en 2020, según el Banco Mundial. 

Las cadenas de suministro globales pueden fortalecerse de varias maneras para que sean mucho menos susceptibles a las perturbaciones del mercado en sus diversas formas. Una estrategia sería aumentar el número de proveedores de artículos críticos y garantizar que sus ubicaciones sean diversas pero relativamente accesibles. A esto se le llama estrategia de desacoplamiento, y ayudaría a las empresas a protegerse de las perturbaciones causadas por factores como las tensiones geopolíticas y los desastres naturales.

Además, las empresas podrían intentar trasladar la producción de artículos clave más cerca de casa, ya sea a países vecinos o a nivel nacional (es decir, deslocalización). Tales inversiones acortarían las respectivas cadenas de suministro y las harían menos dependientes de proveedores extranjeros. Por ejemplo, en octubre de 2023, Intel comenzó a construir dos fábricas de microchips en Arizona por un valor de 20 mil millones de dólares.

Implicaciones de la fragilidad de la cadena de suministro

Las implicaciones más amplias de la fragilidad de la cadena de suministro pueden incluir: 

• El desarrollo de modelos de economía más circular, que se traduzcan en hábitos de consumo y producción sostenibles.
• La creación de nuevas leyes para equilibrar la innovación con la privacidad de los datos, mejorando la confianza del consumidor.
• Mayor dependencia de diversos proveedores de regiones como América del Sur y África, lo que genera crecimiento económico y creación de empleo en estas áreas.
• Más empresas invierten en la manufactura nacional, impulsando la construcción y otros sectores relacionados en sus países de origen.
• Un aumento en la adopción de software y automatización de gestión de la cadena de suministro, lo que lleva a respuestas más ágiles a los cambios del mercado.
• Una disminución de la dependencia empresarial de China, lo que provoca un desempleo generalizado y un cambio hacia prácticas de fabricación modernizadas y transparentes en el país.
• Gobiernos que inician legislación y financiación para promover la deslocalización de la fabricación, especialmente en sectores críticos que afectan la salud y la seguridad públicas.
• Expansión de las competencias tecnológicas en los países en desarrollo, impulsada por la diversificación de las cadenas de suministro y las inversiones en industrias locales.
• Un aumento de la competencia global por el dominio de la cadena de suministro, que influye en las políticas comerciales internacionales y los acuerdos bilaterales.
• Un cambio en las demandas del mercado laboral, con una mayor necesidad de habilidades en automatización, logística y gestión de la cadena de suministro en diversas industrias.

Preguntas a considerar

• ¿De qué otra manera pueden las empresas asegurarse de tener cadenas de suministro resilientes?
• ¿Qué otras tecnologías posibles pueden ayudar a fortalecer la cadena de suministro global?